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Verallia, leader en éco-performance...

Trois domaines d'application guident les actions de Verallia ex-Saint-Gobain Emballage : du matériau verre aux bouteilles éco-conçues, le procédé verrier appliqué améliore constamment les performances environnementales.

Priorité stratégique : réduire au maximum notre impact. En combinant optimisation énergétique des fours, augmentation du taux de verre recyclé (objectif 75% en 2012) et intégration progressive des énergies vertes (électricité renouvelable, biomasse...) dans le process, il sera possible de diviser par 10 nos emissions de CO2 en production.

Certifié par la norme de management environnementalISO 14001, nos progrès sont continus depuis plusieurs années.

L'objectif de demain? Un process 100% energies vertes, sans émission de CO2 et sans extraction de matière prmière neuve.

Une tonne de verre recyclé = 500 Kg de CO2 en moins + 3 000 km parcourus en voiture (source Verre Avenir)

Saint-Gobain Emballage, au plus près de vos territoires

Les progrès environnementaux se jouent aussi dans la proximité. Avec des usines implantées au coeur des régions vitivoles et toutes reliées au rail, Saint-Gobain Emballage rapproche la puissance industrielle des besoins de ses clients et des exigeances du développement durable.

Les facilités logistiques diminuent les coûts de transport et les eémissions de CO2 associées, les investissements technologiques constants réduisent les impacts immédiats de la production : équipement en électrofiltres de l'ensemble de nos unités pour des émissions de poussières divisées par 10 à terme, baisse de 20% des consommations d'eau ces cinq dernières années.

A ces résultats concrets au bénéfice des populations locales, s'ajoutent les garanties santé, hygiène et sécurité obtenues par le déploiement des systèmes de management OHSAS 18001 et HACCP ISO 22000 dans nos usines.

Saint-Gobain Emballage, au plus près de vos attentes

Tout au long du process, Saint-Gobain Emballage mobilise les outils de conception numérique les plus sophistiqués pour créer et faire évoluer les projets de ses clients.

Nouveaux produits, nouveaux design, développement de gammes spécifiques, le bureau d'études et création basé à Chalon-Sur-Saone intervient des plans initiaux jusqu'à la mise en fabrication : modélisation 3D, rendu réaliste des projets bouteilles, visualisation du linéaire virtuel...

Les possibilités créatives sont quasi-infinies, et la performance environnementale reste au coeur de la démarche: optimisation du contenant aux standards de production industrielle, anticipation de la chaiîne logistique, jusqu'aux économies de déplacments permises par les visio-conférences et réunions de conception interactive via Internet...



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